• Стальная усиленная станина, с ребрами жесткости, которые гарантируют высокую стабильность конструкции.
• Станок спроектирован наиболее компактным и удобным в использовании.
• Подъём верхних рабочих групп механически связан с верхней балкой. Величина смещения считывается на аналоговом индикаторе.
• Станок оснащен кабиной для защиты клеевой ванночки и двигателей с инструментами, в которой имеется широкое окно для того, чтобы прекрасно видеть работу узлов. Кабина имеет блокировку, чтобы было невозможно открыть ее при работающем станке.
• Для тщательного вывода опилок из рабочей зоны, имеются индивидуальные патрубки, установленные на верхней части кабины. Количество патрубков для аспирации зависит от конфигурации станка.
• Встроенный электрошкаф с главным выключателем.
• Все моторы вращаются со скоростью 12000 об/мин и управляются от инвертера, соответствующей мощности, в зависимости от конфигурации станка.
• Кнопки быстрого останова находятся на входе и на выходе станка.
• Станок оснащен светофором для подачи панелей.

Движение гусеничного транспортера происходит при помощи мощной цепи и соосного моторедуктора соответствующей мощности, скорость подачи 12-16 м/мин. На транспортере закреплены обрезиненные площадки с высоким коэффициентом трения, чтобы гарантировать максимальное сцепление с заготовкой. Верхняя прижимная балка, изготовлена из стали с двумя рядами роликов. Параллельно с верхней прижимной балкой находится транспортер гусеничного типа очень точный и устойчивый к боковой нагрузке.

Управление станком производится с помощью панели оператора с цветным сенсорным дисплеем touch-screen диагональю 12", которая расположена в эргономичном положении, интуитивное и простое управление: выход ко всем функциям, смена программы обработки, изменение температуры и включение/выключение рабочих узлов. Управление станком и рабочими узлами происходит с помощью PLC.

• Считывание заготовки происходит с помощью микровыключателей высокой точности.
• Клеевая ванна находится под загрузчиком кромки, она покрыта тефлоном для облегчения чистки и смены клея, оснащена ТЭНами нужной мощности для разогрева клея-расплава до рабочей температуры и поддержания её.
• Для того чтобы получить идеальное нанесение клея на панель, клеевая ванна перемещается по призматической линейной направляющей с линейным подшипником.
• Загрузка кромки, толщиной до 3 мм в рулоне с вращающегося магазина диаметром 800 мм, происходит автоматически с помощью электропривода.
• Загрузка кромки, толщиной до 6 мм из массива, происходит вручную одна за другой.